前言

　　YAG：Ce（Y3Al5O12: Ce）荧光粉早在20世纪60年代就已被研制出来，并且被应用于阴极射线飞点扫描管中（阴极射线荧光粉的牌号为P46），它主要是利用该荧光粉的超短余辉（＜0.1μsec）特性和亮度特性。后来，在70年代被应用在高压汞灯中，主要用来提高高压汞灯的显色性。进入90年代后，该荧光粉成为蓝光LED晶片首选的荧光材料，由于在LED器件中对荧光粉的要求不完全等同于上述两种器件的要求，因此有必要对该荧光粉进行更进一步的研制。

一、研制过程

　　将Y2O3、CeO2、Al2O3或其取代物Gd2O3或Lu2O3、助熔剂等原料混合均匀，放入刚玉坩埚中，在一定的还原气氛下，于1300-1600℃灼烧 2-4小时，冷后经后处理成为最终的荧光粉。光学性能用Fluorolog 3 型荧光分光光度计及SPR-920D型光谱辐射分析仪测试，颗粒特性用Coulter 颗粒计数仪测试，粉的封装应用在本公司技术中心完成。

二、结果与讨论

　　1、Ce含量的影响

　　选择4种浓度的激活剂，在同等工艺条件下，制出的粉发射波长及亮度随Ce含量增加，波长略有红移，亮度增加至一定程度后下降。

图一：不同Ce含量对YAG：Ce发射光谱的影响

　　2、助熔剂的影响

　　助熔剂一般多为金属氟化物，为了避免较多的外来金属离子引入，又能使激活剂更好地进入基质晶格中，我们选用了CeF3作为合成YAG：Ce荧光粉的助熔剂。在灼烧温度一定情况下，助熔剂的量就大大影响了粉体的颗粒状态，助熔剂量越多，颗粒越大，因此通过选择合适的助熔剂量，得到中心粒径合适，颗粒分布好的YAG粉。

　　3、  Al取代物的影响

　　　3.1 Gd取代Al 的影响

　　Gd取代Al时，随着Gd取代量的增加，荧光粉的发射波长向长波移动，同时显色性好，但亮度降低。当Al完全被Gd取代后，合成的Gd3Al5O12: Ce几乎不发光。所以取代Al的Gd量在满足发射峰值的前提下，应尽可能减少。    

图二：不同Gd量对YAG：Ce发射光谱的影响

　　　3.2 Lu取代Al的影响

　　La取代Al后发射波长向短波移动，Gd");xno = xno+1;